TA-20000 Turbokompressor für Druckluft und Gase
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Eigenschaften
MSG® TURBO-AIR® GETRIEBE-RADIALKOMPRESSOREN
MSG TURBO-AIR Kompressoren bieten herausragende Designflexibilität. MSG-Kompressoren sind anwendungstechnisch mit zahlreichen verfügbaren Konfigurationen ausgestattet:
- Durchfluss von 70 bis 3800 m3/min (2500 bis 135.000 CFM)
- Leistung bis über 18.650 kW (25.000 PS)
- Förderdrücke bis 100 barg (1450 psig)
Funktionen
Ölfreie Luft und Gas
- Verhindert Systemkontamination
- Reduziert das Potenzial für Brände in Druckluftpipelines, die durch Ölverschleppung verursacht werden
- Keine kostspielige Abfallentsorgung bei ölbeladenem Kondensat
- Eliminiert die Kosten und Wartung von Ölabscheidefiltern beim Austrag
Hohe Zuverlässigkeit
MSG TURBO-AIR Radialkompressoren sind so konzipiert, dass sie extrem
zuverlässig durch:
- Konservatives, hochwertiges Getriebedesign
- Langlebige Ritzellagerkonstruktion
- Schublasten, die bei niedriger Geschwindigkeit absorbiert werden
- Kompressionselemente aus Edelstahl
Niedrige Lebenszykluskosten des Kompressorbetriebs
MSG TURBO-AIR Zentrifugalkompressoren bieten eine bessere Gesamtbetriebseffizienz als Verdrängungskompressoren oder andere Zentrifugalkompressoren.
- Hervorragende Wirkungsgrade bei Volllast, Teillast und Leerlast
- Geringe Wartungskosten
- Erhöhte Betriebszeit durch hochzuverlässiges Design (begrenzt die Notwendigkeit von Installationen mehrerer Einheiten aus grundlegenden Zuverlässigkeitsgründen)
- Keine Gleit- oder Reibteile im Verdichtungsprozess, die Verschleiß und damit Effizienzverlust verursachen können
Anwendungen
Engineered Air Anwendungen
- Industriegasen
- Instrumentenluft
- Standards des American Petroleum Institute (API)
- Rußbläser
- Große Pflanzenluft
- Energiewirtschaft
Anwendungen für Gaskompressoren
- Brenngasverstärkung
- Erdgasgewinnung
- Kohlenwasserstoff-Kühlgas
- Kohlenmonoxid
- CO2 (nass oder trocken)
- Synthesegas
- Recyclinggas mit niedrigem Molekulargewicht
- Hochdruckstickstoff
- Deponiegas
- Modernste MAESTRO-Steuerungen
- Vollautomatischer Betrieb für alle Prozessbedingungen
- Selbstdiagnose der Maschine
- Kompressionselemente verschleißen nicht oder müssen regelmäßig ausgetauscht werden
- Zugängliches, horizontal geteiltes Getriebe für schnelle Inspektion
- Abnehmbare Ladeluftkühler- und Nachkühlerbündel für einfache Reinigung
- Kompressor, Schmiersystem, Ladeluftkühler, Wellenkupplung, Kupplungsschutz, Verbindungsleitungen usw. auf einer gemeinsamen Basis
- Einfache Installation ohne besondere Fundamentanforderungen
- Einfache Zugänglichkeit der Komponenten
- Flexibilität des Standortanschlusspunkts
- Reduzierter Platzbedarf
- Der dynamische Kompressionsprozess ist pulsationsfrei, so dass keine Installation zusätzlicher Feuchtmittel erforderlich ist.
MSG TURBO-AIR Radialkompressoren sind außergewöhnlich konstruiert.
- Ein, zwei oder drei Rotoren, bis zu sechs Stufen pro Getriebe
- Horizontale Trennlinie(n) für einfachen Zugang zu Teilen
Applications
Engineered Air Applications
- Industrial gases
- Instrument air
- American Petroleum Institute (API) standards
- Soot blowers
- Large plant air
- Power industry related
Gas Compressor Applications
- Fuel gas boosting
- Natural gas gathering
- Hydrocarbon refrigeration gas
- Carbon monoxide
- CO2 (wet or dry)
- SynGas
- Low molecular weight recycle gas
- High-pressure nitrogen
- Landfill gas
Gas Flow Arrangement
MSG TURBO-AIR centrifugal compressors feature an advanced arrangement of gas flow components. Advantages of this arrangement include:
- Directed gas movement to reduce turbulence induced friction
- Air is cooled after every stage to provide high isothermal efficiency
Air Flow Diagram
01: Compressor inlet
02: First-stage compressor volute
03: Coolant in
04: Coolant out
05: First-stage intercooler
06: Second-stage compressor volute
07: Second-stage intercooler
08: Third-stage compressor volute
09: Compressor discharge
Modellspezifikationen
Unterlagen
Ersatzteile Und Zubehör
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MSG TURBO-AIR Kompressoren bieten herausragende Designflexibilität. MSG-Kompressoren sind anwendungstechnisch mit zahlreichen verfügbaren Konfigurationen ausgestattet:
- Durchfluss von 70 bis 3800 m3/min (2500 bis 135.000 CFM)
- Leistung bis über 18.650 kW (25.000 PS)
- Förderdrücke bis 100 barg (1450 psig)
Funktionen
Ölfreie Luft und Gas
- Verhindert Systemkontamination
- Reduziert das Potenzial für Brände in Druckluftpipelines, die durch Ölverschleppung verursacht werden
- Keine kostspielige Abfallentsorgung bei ölbeladenem Kondensat
- Eliminiert die Kosten und Wartung von Ölabscheidefiltern beim Austrag
Hohe Zuverlässigkeit
MSG TURBO-AIR Radialkompressoren sind so konzipiert, dass sie extrem
zuverlässig durch:
- Konservatives, hochwertiges Getriebedesign
- Langlebige Ritzellagerkonstruktion
- Schublasten, die bei niedriger Geschwindigkeit absorbiert werden
- Kompressionselemente aus Edelstahl
Niedrige Lebenszykluskosten des Kompressorbetriebs
MSG TURBO-AIR Zentrifugalkompressoren bieten eine bessere Gesamtbetriebseffizienz als Verdrängungskompressoren oder andere Zentrifugalkompressoren.
- Hervorragende Wirkungsgrade bei Volllast, Teillast und Leerlast
- Geringe Wartungskosten
- Erhöhte Betriebszeit durch hochzuverlässiges Design (begrenzt die Notwendigkeit von Installationen mehrerer Einheiten aus grundlegenden Zuverlässigkeitsgründen)
- Keine Gleit- oder Reibteile im Verdichtungsprozess, die Verschleiß und damit Effizienzverlust verursachen können
Anwendungen
Engineered Air Anwendungen
- Industriegasen
- Instrumentenluft
- Standards des American Petroleum Institute (API)
- Rußbläser
- Große Pflanzenluft
- Energiewirtschaft
Anwendungen für Gaskompressoren
- Brenngasverstärkung
- Erdgasgewinnung
- Kohlenwasserstoff-Kühlgas
- Kohlenmonoxid
- CO2 (nass oder trocken)
- Synthesegas
- Recyclinggas mit niedrigem Molekulargewicht
- Hochdruckstickstoff
- Deponiegas
- Modernste MAESTRO-Steuerungen
- Vollautomatischer Betrieb für alle Prozessbedingungen
- Selbstdiagnose der Maschine
- Kompressionselemente verschleißen nicht oder müssen regelmäßig ausgetauscht werden
- Zugängliches, horizontal geteiltes Getriebe für schnelle Inspektion
- Abnehmbare Ladeluftkühler- und Nachkühlerbündel für einfache Reinigung
- Kompressor, Schmiersystem, Ladeluftkühler, Wellenkupplung, Kupplungsschutz, Verbindungsleitungen usw. auf einer gemeinsamen Basis
- Einfache Installation ohne besondere Fundamentanforderungen
- Einfache Zugänglichkeit der Komponenten
- Flexibilität des Standortanschlusspunkts
- Reduzierter Platzbedarf
- Der dynamische Kompressionsprozess ist pulsationsfrei, so dass keine Installation zusätzlicher Feuchtmittel erforderlich ist.
MSG TURBO-AIR Radialkompressoren sind außergewöhnlich konstruiert.
- Ein, zwei oder drei Rotoren, bis zu sechs Stufen pro Getriebe
- Horizontale Trennlinie(n) für einfachen Zugang zu Teilen
Applications
Engineered Air Applications
- Industrial gases
- Instrument air
- American Petroleum Institute (API) standards
- Soot blowers
- Large plant air
- Power industry related
Gas Compressor Applications
- Fuel gas boosting
- Natural gas gathering
- Hydrocarbon refrigeration gas
- Carbon monoxide
- CO2 (wet or dry)
- SynGas
- Low molecular weight recycle gas
- High-pressure nitrogen
- Landfill gas
Gas Flow Arrangement
MSG TURBO-AIR centrifugal compressors feature an advanced arrangement of gas flow components. Advantages of this arrangement include:
- Directed gas movement to reduce turbulence induced friction
- Air is cooled after every stage to provide high isothermal efficiency
Air Flow Diagram
01: Compressor inlet
02: First-stage compressor volute
03: Coolant in
04: Coolant out
05: First-stage intercooler
06: Second-stage compressor volute
07: Second-stage intercooler
08: Third-stage compressor volute
09: Compressor discharge