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En el vertiginoso mundo de la fabricación electrónica, la precisión y la fiabilidad son fundamentales Los sistemas de aire comprimido desempeñan un papel fundamental para garantizar que las líneas de producción funcionen con fluidez y eficacia. Por tanto, crear un sistema de aire comprimido optimizado y adaptado a la fabricación de productos electrónicos es vital para mantener la integridad del producto y maximizar su valor. Ahí es donde entramos nosotros Siga leyendo para conocer los 6 consejos principales de nuestro experto en aire comprimido para diseñar un sistema de aire comprimido robusto, eficiente y fiable para sus instalaciones de fabricación de productos electrónicos.

 

1. Prioridad a la calidad del aire

Por qué es importante: Incluso la más mínima contaminación puede comprometer la calidad del producto en la fabricación de productos electrónicos. Esto significa que es primordial garantizar un aire de clase 0 de alta calidad

Consejos:

  • Invierta en compresores exentos de aceitee: Aconsejamos utilizar compresores de aire rotativos y centrífugos exentos de aceite, ya que eliminan el riesgo de contaminación por aceite. Esto es crucial para mantener la integridad de los componentes electrónicos sensibles.
  • No se olvide del tratamiento del aire: Los secadores de aire comprimido están diseñados como complemento para mejorar todo su sistema de aire comprimido, garantizando que su aire no sólo esté limpio, sino también seco, para que no sufra pérdidas de producción debido a la molesta humedad Eliminar la humedad también ayuda a reducir la degradación del equipo, optimizando la longevidad y el rendimiento de su sistema.

2. Optimizar el diseño del sistema

Por qué es importante: ¿Sabía que la mayoría de los tiempos de inactividad pueden atribuirse a equipos incorrectos o sin mantenimiento? Por eso es esencial tener en cuenta el diseño del sistema Un sistema bien diseñado maximiza la eficacia y reduce los costes operativos; un sistema mal diseñado puede provocar tiempos de inactividad catastróficos y el deterioro del producto.

Consejos:

  • Tamaño correcto: Cuando se trata de compresores, no hay una talla única Por lo tanto, es vital asegurarse de que su compresor tiene el tamaño adecuado para su demanda y la escala de sus operaciones. Un compresor sobredimensionado puede provocar un consumo innecesario de energía, mientras que uno de tamaño insuficiente puede tener dificultades para satisfacer las necesidades de producción, lo que a su vez puede causar costosos retrasos en la producción
  • Trazado de tuberías: Para minimizar las costosas caídas de presión, diseñe su sistema de tuberías utilizando las rutas más cortas y directas con el menor número de codos y accesorios.
  • Detección y reparación de fugas: Le recomendamos que ponga en marcha un programa de detección de fugas para identificarlas y repararlas con prontitud, ya que incluso las fugas más pequeñas pueden provocar importantes pérdidas de energía con el paso del tiempo. Si cree que las fugas son un problema en sus instalaciones, Ingersoll Rand Performance Services puede revisar su sistema de aire comprimido y proporcionarle información práctica y recomendaciones sólidas sobre actualizaciones o cambios para aumentar la fiabilidad y eficacia de su instalación.

3. Implantar soluciones energéticamente eficientes 

Por qué es importante: La eficiencia energética se traduce en ahorro de costes y sostenibilidad medioambiental.

Consejos:

  • Soluciones energéticamente eficientes: Los compresores y secadores de aire comprimido energéticamente eficientes allanan el camino hacia el ahorro operativo. Por ejemplo, una mejora del 1% en la eficiencia equivale aproximadamente a un ahorro del 1% en los costes operativos. Con sólo un 1% de mejora de la eficiencia, un compresor de 1.400 CV que funcione 24 horas al día podría ahorrar 90.828 KWh al año
  • Variadores de velocidad (VSD): Si la demanda de aire comprimido de sus instalaciones fluctúa, los compresores VSD son la solución perfecta. Para adaptarse a la demanda de aire en cada momento, ajustan su velocidad, lo que se traduce en un importante ahorro de energía
  • Auditorías energéticas: Las auditorías energéticas periódicas son una forma sencilla y sin estrés de identificar oportunidades de mejora y garantizar que su sistema funciona con la máxima eficiencia.

4. Garantizar la redundancia del sistema 

Por qué es importante: La redundancia en su sistema de aire comprimido evita tiempos de inactividad, lo que es fundamental para mantener una producción continua.

Consejos:

  • Compresores múltiples: Utilice varios compresores en una configuración por etapas o de reserva. De este modo, si un compresor sufre una parada planificada o imprevista, los demás pueden tomar el relevo sin interrumpir las operaciones. De este modo, siempre estarás cubierto
  • Controles automatizados: Para garantizar una productividad óptima, puede implantar sistemas de control automatizados que cambien sin problemas entre compresores y gestionen eficazmente la distribución de la carga.

5. Control y mantenimiento periódicos

Por qué es importante: La supervisión y el mantenimiento proactivos maximizan el tiempo de actividad y prolongan la vida útil del sistema.

Consejos:

  • Monitorización remota: El uso de sistemas avanzados de monitorización 24/7 como Helix™ Connected Platform® es la forma más sencilla de realizar un seguimiento en tiempo real del rendimiento, los niveles de presión y las necesidades de mantenimiento de su compresor. Esto significa que los problemas y las ineficiencias pueden resolverse antes de que se conviertan en tiempos de inactividad
  • Mantenimiento programado: Elaborar un programa de mantenimiento basado en las recomendaciones del fabricante es de vital importancia, al igual que cumplirlo con diligencia. Si le cuesta mantener un programa de mantenimiento adecuado, nuestro programa de servicio PackageCARE™ podría ser la solución perfecta. Con PackageCARE™, Ingersoll Rand se responsabiliza de todo el mantenimiento programado del compresor y asume el riesgo operativo
  • Formación y educación: Formar a su equipo en los procedimientos adecuados de funcionamiento y mantenimiento garantiza que puedan identificar y resolver los problemas antes de que se agraven. De este modo, se reducen al mínimo los tiempos de inactividad improductivos y costosos

6. Trabajar con expertos

Por qué es importante: La orientación profesional garantiza que su sistema se diseñe y mantenga con los más altos estándares.

Consejos:

  • Servicios de consultoría: Es importante colaborar con expertos en sistemas de aire comprimido durante la fase de diseño, así como a lo largo del ciclo de vida de su sistema de aire comprimido. De este modo, cualquier problema o duda puede resolverse y solucionarse
  • Piezas y servicios OEM: Para el mantenimiento y las reparaciones, utilice siempre piezas y servicios del fabricante de equipos originales (OEM), ya que garantizan una compatibilidad y fiabilidad óptimas.

Estamos aquí para ayudarle a construir el mejor sistema de aire comprimido posible para sus instalaciones de fabricación de productos electrónicos Asóciese con Ingersoll Rand y elimine las conjeturas a la hora de comprimir aire Para más información o para hablar de sus necesidades específicas, póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de expertos.

 

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