Les compresseurs d'air sont l'une des pièces maîtresses de l'atelier. Ils sont sollicités à différents titres, notamment pour faire fonctionner des outils pneumatiques ou nettoyer des équipements. La taille est donc un critère de choix.
Les gros ateliers qui tendent à utiliser régulièrement des outils pneumatiques à usage intensif doivent investir dans un compresseur stationnaire, tel qu'un compresseur rotatif à vis. Ces compresseurs évacuent l'air à un niveau de pression plus élevé et peuvent gérer plus de deux outils à la fois. Avec un compresseur stationnaire, vous pouvez par exemple utiliser un pistolet pulvérisateur ou une ponceuse exigeant un niveau de pression plus élevé.
Les ateliers de plus petite taille peuvent, en revanche, s'équiper d'un compresseur portable, tel qu'un modèle Garage Mate, Twin-Stack ou type brouette portable. Si vous utilisez un pistolet goujonneur ou un pistolet cloueur, il peut être alimenté en air par un appareil portatif de plus petite taille.
Application Overview
Lors de l'ouverture d'un atelier ou d'une mise à niveau des équipements de votre atelier, commencez par vous poser les questions suivantes :
- Quelle taille de réservoir me faut-il ?
- Ai-je besoin d'une pompe à un ou deux étages ?
- Comment puis-je éviter que l'humidité ne gagne les conduites ?
Taille du réservoir
Vous pourrez déterminer la taille du réservoir qu'il vous faut en fonction de vos besoins en air. Même si votre compresseur fonctionne en continu, vous ne devez pas forcément vous équiper d'un compresseur de grande envergure... Mieux vaut investir dans un réservoir. La plupart des compresseurs Ingersoll Rand sont fournis avec un réservoir horizontal ou vertical, dont la contenance varie entre 30 et 120 gallons. Lorsque vous envisagez d'acheter un compresseur d'air, vous devez commencer par réfléchir aux outils que vous utilisez le plus et à leurs besoins.
Compresseurs à un ou deux étages
Les pompes à un et deux étages diffèrent de par le nombre de compressions de l'air entre la soupape d'admission et l'embout de l'outil. Les compresseurs mono-étagés sont également appelés compresseurs à piston. Le compresseur mono-étagé repose sur le mode opératoire suivant :
- L'air est aspiré dans un cylindre.
- L'air piégé est comprimé en une seule étape avec un piston à environ 120 psi.
- L'air comprimé est ensuite acheminé vers un réservoir de stockage et, dans ce réservoir, l'air comprimé est utilisé comme source d'énergie pour la panoplie d'outils à laquelle le compresseur mono-étagé est adapté.
Un compresseur bi-étagé fonctionne tel qu'un compresseur mono-étagé, à la différence que l'air n'est pas retenu dans le réservoir de stockage. Il est renvoyé une nouvelle fois vers la pompe, puis comprimé à environ 175 psi.
Humidité
Savez-vous qu'au cours d'un mois d'été, vous devez éliminer au moins 150 gallons d'humidité indésirable dans votre système d'air en raison des températures élevées ? L'humidité cause des ravages sur les équipements, lesquels entraînent des périodes d'immobilisation imprévues. Un excès d'humidité dans le système d'air peut favoriser le développement de bactéries et la formation de corrosion dans les tuyaux et provoquer divers problèmes au niveau du compresseur. Il est impératif que le taux d'humidité dans le système soit nul , notamment pour éviter toute déformation des réalisations bois, auquel cas vous et vos clients risqueriez d'être déçus du travail accompli. Pour résoudre vos problèmes d'humidité, nous vous recommandons d'investir dans un sécheur frigorifique. Si votre système en est équipé, il assure le nettoyage des conduites et garantit le rendement optimal de vos opérations. Un sécheur frigorifique est le choix classique si vous cherchez une solution dont les besoins en entretien sont limités.
Outre la garantie de disposer d'un réservoir de taille adaptée, d'un modèle de compresseur mono-étagé ou bi-étagé adéquat et d'un sécheur pour lutter contre l'humidité, pensez à équiper votre compresseur de quelques accessoires :
Filtres à air : Il est clair qu'un atelier de menuiserie n'est pas le lieu le plus propre. L'air y est constamment poussiéreux. Lorsque votre compresseur est en fonctionnement, il recueille la poussière dans l'atelier et la transmet au système d'air comprimé. S'il contient des particules poussiéreuses, des gouttes d'huile et d'eau, la tâche s'avère d'autant plus compliquée pour le compresseur, d'où une hausse des coûts énergétiques. Avec nos filtres d'air coalescents qui garantissent une extraction efficace des particules solides, de l'eau, de l'huile et des aérosols dans l'air comprimé, vous réduisez votre facture d'énergie et protégez vos compresseurs et vos outils de tout danger de contamination.
Lubrifiants : Compresseurs d'air ou composants en surchauffe et fuite d'air... Pour éviter ces problèmes, il est extrêmement important d'insister sur la lubrification et de renforcer la surveillance de votre compresseur afin de vous assurer que votre compresseur d'air est aussi efficace que possible. Notre lubrifiant All Season Select est un mélange synthétique adapté à toutes les températures, qui est conçu pour gagner en efficacité, réduire l'usure et lutter contre l'accumulation de carbone. Il agit quatre fois plus longtemps que les lubrifiants à base de pétrole. Dans des conditions normales, il est recommandé de remplacer les lubrifiants toutes les 2 000 heures de fonctionnement.
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Lors de l'ouverture d'un atelier ou d'une mise à niveau des équipements de votre atelier, commencez par vous poser les questions suivantes :
- Quelle taille de réservoir me faut-il ?
- Ai-je besoin d'une pompe à un ou deux étages ?
- Comment puis-je éviter que l'humidité ne gagne les conduites ?
Taille du réservoir
Vous pourrez déterminer la taille du réservoir qu'il vous faut en fonction de vos besoins en air. Même si votre compresseur fonctionne en continu, vous ne devez pas forcément vous équiper d'un compresseur de grande envergure... Mieux vaut investir dans un réservoir. La plupart des compresseurs Ingersoll Rand sont fournis avec un réservoir horizontal ou vertical, dont la contenance varie entre 30 et 120 gallons. Lorsque vous envisagez d'acheter un compresseur d'air, vous devez commencer par réfléchir aux outils que vous utilisez le plus et à leurs besoins.
Compresseurs à un ou deux étages
Les pompes à un et deux étages diffèrent de par le nombre de compressions de l'air entre la soupape d'admission et l'embout de l'outil. Les compresseurs mono-étagés sont également appelés compresseurs à piston. Le compresseur mono-étagé repose sur le mode opératoire suivant :
- L'air est aspiré dans un cylindre.
- L'air piégé est comprimé en une seule étape avec un piston à environ 120 psi.
- L'air comprimé est ensuite acheminé vers un réservoir de stockage et, dans ce réservoir, l'air comprimé est utilisé comme source d'énergie pour la panoplie d'outils à laquelle le compresseur mono-étagé est adapté.
Un compresseur bi-étagé fonctionne tel qu'un compresseur mono-étagé, à la différence que l'air n'est pas retenu dans le réservoir de stockage. Il est renvoyé une nouvelle fois vers la pompe, puis comprimé à environ 175 psi.
Humidité
Savez-vous qu'au cours d'un mois d'été, vous devez éliminer au moins 150 gallons d'humidité indésirable dans votre système d'air en raison des températures élevées ? L'humidité cause des ravages sur les équipements, lesquels entraînent des périodes d'immobilisation imprévues. Un excès d'humidité dans le système d'air peut favoriser le développement de bactéries et la formation de corrosion dans les tuyaux et provoquer divers problèmes au niveau du compresseur. Il est impératif que le taux d'humidité dans le système soit nul , notamment pour éviter toute déformation des réalisations bois, auquel cas vous et vos clients risqueriez d'être déçus du travail accompli. Pour résoudre vos problèmes d'humidité, nous vous recommandons d'investir dans un sécheur frigorifique. Si votre système en est équipé, il assure le nettoyage des conduites et garantit le rendement optimal de vos opérations. Un sécheur frigorifique est le choix classique si vous cherchez une solution dont les besoins en entretien sont limités.
Outre la garantie de disposer d'un réservoir de taille adaptée, d'un modèle de compresseur mono-étagé ou bi-étagé adéquat et d'un sécheur pour lutter contre l'humidité, pensez à équiper votre compresseur de quelques accessoires :
Filtres à air : Il est clair qu'un atelier de menuiserie n'est pas le lieu le plus propre. L'air y est constamment poussiéreux. Lorsque votre compresseur est en fonctionnement, il recueille la poussière dans l'atelier et la transmet au système d'air comprimé. S'il contient des particules poussiéreuses, des gouttes d'huile et d'eau, la tâche s'avère d'autant plus compliquée pour le compresseur, d'où une hausse des coûts énergétiques. Avec nos filtres d'air coalescents qui garantissent une extraction efficace des particules solides, de l'eau, de l'huile et des aérosols dans l'air comprimé, vous réduisez votre facture d'énergie et protégez vos compresseurs et vos outils de tout danger de contamination.
Lubrifiants : Compresseurs d'air ou composants en surchauffe et fuite d'air... Pour éviter ces problèmes, il est extrêmement important d'insister sur la lubrification et de renforcer la surveillance de votre compresseur afin de vous assurer que votre compresseur d'air est aussi efficace que possible. Notre lubrifiant All Season Select est un mélange synthétique adapté à toutes les températures, qui est conçu pour gagner en efficacité, réduire l'usure et lutter contre l'accumulation de carbone. Il agit quatre fois plus longtemps que les lubrifiants à base de pétrole. Dans des conditions normales, il est recommandé de remplacer les lubrifiants toutes les 2 000 heures de fonctionnement.