Compresseur d’air et de gaz centrifuge TA-20000
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Fonctionnalités
COMPRESSEURS CENTRIFUGES À ENGRENAGES INTÉGRAUX TURBO-AIR® MSG®
Les compresseurs MSG TURBO-AIR offrent une flexibilité de conception exceptionnelle. Les compresseurs MSG sont conçus pour l’application avec de nombreuses configurations disponibles :
- Débits de 70 à 3800 m3/min (2500 à 135 000 CFM)
- Capacité d’entrée à plus de 18 650 kW (25 000 ch)
- Pressions de refoulement à 100 barg (1450 psig)
fonctionnalités
Air et gaz sans huile
- Prévient la contamination du système
- Réduit le risque d’incendie de pipeline d’air comprimé causé par le transfert de pétrole
- Pas d’élimination coûteuse des déchets associés aux condensats chargés d’huile
- Élimine les dépenses et l’entretien des filtres de séparation d’huile à la décharge
Haute fiabilité
Les compresseurs centrifuges MSG TURBO-AIR sont conçus pour être extrêmement
fiable grâce à :
- Conception d’engrenages conservateurs de haute qualité
- Conception de roulement à pignon longue durée
- Charges de poussée absorbées à basse vitesse
- Éléments de compression en acier inoxydable
Faible coût du cycle de vie du compresseur
Les compresseurs centrifuges MSG TURBO-AIR offrent une meilleure efficacité opérationnelle globale que les compresseurs volumétriques ou autres compresseurs centrifuges.
- Excellentes efficacités à pleine charge, à charge partielle et à vide
- Faible coût de maintenance
- Disponibilité accrue grâce à une conception haute fiabilité (limite le besoin d’installations à plusieurs unités pour des raisons de fiabilité de base)
- Pas de pièces coulissantes ou de frottement dans le processus de compression pouvant causer de l’usure et donc une perte d’efficacité
Applications
Applications d’air artificiel
- Gaz industriels
- Air de l’instrument
- Normes de l’American Petroleum Institute (API)
- Souffleurs de suie
- Gros air végétal
- Lié à l’industrie de l’énergie
Applications de compresseurs de gaz
- Booster le gaz combustible
- Collecte de gaz naturel
- Gaz frigorifique hydrocarboné
- Monoxyde de carbone
- CO2 (humide ou sec)
- Gaz de synthèse
- Gaz de recyclage de faible poids moléculaire
- Azote à haute pression
- Gaz de décharge
- Systèmes de contrôle MAESTRO à la pointe de la technologie
- Fonctionnement entièrement automatisé pour toutes les conditions de processus
- Autodiagnostic de la machine
- Les éléments de compression ne s’usent pas et ne nécessitent pas de remplacement périodique
- Boîte de vitesses divisée horizontalement accessible pour une inspection rapide
- Faisceaux de refroidisseurs intermédiaires et de refroidisseurs secondaires amovibles pour un nettoyage facile
- Compresseur, système de lubrification, refroidisseurs intermédiaires, accouplement d’arbre, protection d’accouplement, tuyauterie d’interconnexion, etc. sur une base commune
- Installation facile sans exigences particulières en matière de fondations
- Accessibilité facile des composants
- Flexibilité du point de connexion au site
- Réduction de l’espace au sol requise
- Le processus de compression dynamique est sans pulsations, de sorte que l’installation d’un équipement d’amortissement supplémentaire n’est pas nécessaire.
Les compresseurs centrifuges MSG TURBO-AIR sont exceptionnels par conception.
- Un, deux ou trois rotors, jusqu’à six étages par boîte de vitesses
- Ligne(s) horizontale(s) divisée(s) pour un accès facile aux pièces
Applications
Engineered Air Applications
- Industrial gases
- Instrument air
- American Petroleum Institute (API) standards
- Soot blowers
- Large plant air
- Power industry related
Gas Compressor Applications
- Fuel gas boosting
- Natural gas gathering
- Hydrocarbon refrigeration gas
- Carbon monoxide
- CO2 (wet or dry)
- SynGas
- Low molecular weight recycle gas
- High-pressure nitrogen
- Landfill gas
Gas Flow Arrangement
MSG TURBO-AIR centrifugal compressors feature an advanced arrangement of gas flow components. Advantages of this arrangement include:
- Directed gas movement to reduce turbulence induced friction
- Air is cooled after every stage to provide high isothermal efficiency
Air Flow Diagram
01: Compressor inlet
02: First-stage compressor volute
03: Coolant in
04: Coolant out
05: First-stage intercooler
06: Second-stage compressor volute
07: Second-stage intercooler
08: Third-stage compressor volute
09: Compressor discharge
Spécifications du Modèle
Documents
Pièces détachées et accessoires
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COMPRESSEURS CENTRIFUGES À ENGRENAGES INTÉGRAUX TURBO-AIR® MSG®
Les compresseurs MSG TURBO-AIR offrent une flexibilité de conception exceptionnelle. Les compresseurs MSG sont conçus pour l’application avec de nombreuses configurations disponibles :
- Débits de 70 à 3800 m3/min (2500 à 135 000 CFM)
- Capacité d’entrée à plus de 18 650 kW (25 000 ch)
- Pressions de refoulement à 100 barg (1450 psig)
fonctionnalités
Air et gaz sans huile
- Prévient la contamination du système
- Réduit le risque d’incendie de pipeline d’air comprimé causé par le transfert de pétrole
- Pas d’élimination coûteuse des déchets associés aux condensats chargés d’huile
- Élimine les dépenses et l’entretien des filtres de séparation d’huile à la décharge
Haute fiabilité
Les compresseurs centrifuges MSG TURBO-AIR sont conçus pour être extrêmement
fiable grâce à :
- Conception d’engrenages conservateurs de haute qualité
- Conception de roulement à pignon longue durée
- Charges de poussée absorbées à basse vitesse
- Éléments de compression en acier inoxydable
Faible coût du cycle de vie du compresseur
Les compresseurs centrifuges MSG TURBO-AIR offrent une meilleure efficacité opérationnelle globale que les compresseurs volumétriques ou autres compresseurs centrifuges.
- Excellentes efficacités à pleine charge, à charge partielle et à vide
- Faible coût de maintenance
- Disponibilité accrue grâce à une conception haute fiabilité (limite le besoin d’installations à plusieurs unités pour des raisons de fiabilité de base)
- Pas de pièces coulissantes ou de frottement dans le processus de compression pouvant causer de l’usure et donc une perte d’efficacité
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- Gaz industriels
- Air de l’instrument
- Normes de l’American Petroleum Institute (API)
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- Gros air végétal
- Lié à l’industrie de l’énergie
Applications de compresseurs de gaz
- Booster le gaz combustible
- Collecte de gaz naturel
- Gaz frigorifique hydrocarboné
- Monoxyde de carbone
- CO2 (humide ou sec)
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- Azote à haute pression
- Gaz de décharge
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- Boîte de vitesses divisée horizontalement accessible pour une inspection rapide
- Faisceaux de refroidisseurs intermédiaires et de refroidisseurs secondaires amovibles pour un nettoyage facile
- Compresseur, système de lubrification, refroidisseurs intermédiaires, accouplement d’arbre, protection d’accouplement, tuyauterie d’interconnexion, etc. sur une base commune
- Installation facile sans exigences particulières en matière de fondations
- Accessibilité facile des composants
- Flexibilité du point de connexion au site
- Réduction de l’espace au sol requise
- Le processus de compression dynamique est sans pulsations, de sorte que l’installation d’un équipement d’amortissement supplémentaire n’est pas nécessaire.
Les compresseurs centrifuges MSG TURBO-AIR sont exceptionnels par conception.
- Un, deux ou trois rotors, jusqu’à six étages par boîte de vitesses
- Ligne(s) horizontale(s) divisée(s) pour un accès facile aux pièces
Applications
Engineered Air Applications
- Industrial gases
- Instrument air
- American Petroleum Institute (API) standards
- Soot blowers
- Large plant air
- Power industry related
Gas Compressor Applications
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- Hydrocarbon refrigeration gas
- Carbon monoxide
- CO2 (wet or dry)
- SynGas
- Low molecular weight recycle gas
- High-pressure nitrogen
- Landfill gas
Gas Flow Arrangement
MSG TURBO-AIR centrifugal compressors feature an advanced arrangement of gas flow components. Advantages of this arrangement include:
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- Air is cooled after every stage to provide high isothermal efficiency
Air Flow Diagram
01: Compressor inlet
02: First-stage compressor volute
03: Coolant in
04: Coolant out
05: First-stage intercooler
06: Second-stage compressor volute
07: Second-stage intercooler
08: Third-stage compressor volute
09: Compressor discharge