Aggiornamento - Palette orientabili di aspirazione variabili per compressori centrifughi
Le nostre palette orientabili di aspirazione (IGV, Inlet Guide Vanes) avanzate consentono di ridurre l'input di lavoro e risparmiare fino al 9% sul consumo di energia del sistema di compressione. Le IGV regolano la traiettoria del flusso dell'aria in ingresso affinché il senso di rotazione corrisponda a quello della girante di primo stadio e delle alette di diffusione. La portata regolata richiede che il compressore svolga un lavoro minore per erogare l'aria e la pressione nominali quando la temperatura ambiente è inferiore alle condizioni di progettazione.
Risparmio energetico durante il funzionamento con modulazione della portata
Ulteriori opportunità di risparmio energetico durante il funzionamento in condizioni più fredde rispetto alle condizioni di progettazione
Massimo intervallo della portata del compressore
Ottimizzazione dei costi operativi annuali
Ritorno dell'investimento spesso raggiungibile in meno di un anno
DESIGN UNIVERSALE:
Sostituiscono la convenzionale valvola di aspirazione a farfalla
Montaggio diretto sulla flangia di aspirazione del compressore
Progettate per l'utilizzo su tutti i compressori centrifughi Cameron
FACILITÀ DI INSTALLAZIONE:
Possibilità di aggiornare un compressore centrifugo con una paletta orientabile di aspirazione e un attuatore da utilizzare con il sistema di controllo esistente. Il gruppo di palette orientabili di aspirazione è progettato per essere installato sulla flangia di aspirazione esistente del compressore e richiede modifiche di tubazione minime.
PALETTE TOTALMENTE REGOLABILI
A differenza di una valvola a farfalla che utilizza una singola aletta, la paletta orientabile di aspirazione utilizza molteplici alette o palette per controllare il flusso di gas. Ogni paletta ha forma triangolare e un profilo aerodinamico per minimizzare la restrizione quando si trova in posizione di apertura totale. Sono totalmente variabili per quanto riguarda il funzionamento a carico parziale e possono chiudersi completamente per ottenere uno scarico efficiente del compressore.
COME FUNZIONANO:
Regolando gradualmente il compressore, le palette di aspirazione conferiscono al flusso di gas un movimento vorticoso nello stesso senso di rotazione della girante. Questo movimento riduce l'input di lavoro alla girante, quindi occorre meno energia per erogare il flusso e la pressione target. Il risparmio inizia quando la paletta orientabile di aspirazione comincia a chiudersi. Questo potrebbe esser dovuto alla scarsa domanda o al funzionamento in giorni più freddi rispetto alle condizioni di progettazione.
LE BASSE TEMPERATURE FAVORISCONO IL RISPARMIO ENERGETICO:
I compressori centrifughi sono progettati per produrre il flusso di processo e la pressione richiesti nel giorno più caldo dell'anno nel luogo in cui sono installati. Ogni volta che la temperatura ambiente scende al di sotto delle condizioni di progettazione, il compressore può erogare più flusso alla stessa pressione di progettazione. Se questo flusso aggiuntivo non è richiesto, l'aspirazione del compressore deve essere gradualmente regolata per mantenere la capacità richiesta. In questa situazione, un'IGV può fornire un risparmio energetico significativo rispetto ad una valvola di aspirazione a farfalla.
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