IntelliSurvey
世界中で何千もの成功例を誇る IntelliSurvey はコンプレッサーシステム分析のリーダーとなっています。継続して最大4 台のロータリースクリュー式 / 遠心式のコンプレッサーを監視できるように設計され、IntelliSurvey 独自のアルゴリズムが、現在のコンプレッサーの性能の基準値を設定するために最大 1 週間分のデータを集積します。効率生改善が可能であれば、投資収益率とともに未来の節約額を計算できます。
IntelliSurvey の特色
正確な結果
システムの圧力を計測しない同業他社とは異なり、IntelliSurvey は正確なシステム性能の基準値を確立するために、数日分の圧力と電流のデータを組み合わせます。
柔軟性のある性能
IntelliSurvey 4.0 はあらゆるメーカー、モデルまたは年代の容積式エアコンプレッサーを最大 4 台まで分析することができます。
投資を正当化
IntelliSurvey 4.0 は現在の状況を数量化するだけではなく、必要な投資すべての還元率を含め、将来の操業コストをも数量化します
等級比較で最高のもの
IntelliSurvey の最新版であるIntelliSurvey 4.0 では、そのシステムに使用できる電気ケーブルで最高のものを選んで現在使用中のものと対比させることが可能です。
IntelliSurvey の特色
正確な結果
システムの圧力を計測しない同業他社とは異なり、IntelliSurvey は正確なシステム性能の基準値を確立するために、数日分の圧力と電流のデータを組み合わせます。
柔軟性のある性能
IntelliSurvey 4.0 はあらゆるメーカー、モデルまたは年代の容積式エアコンプレッサーを最大 4 台まで分析することができます。
投資を正当化
IntelliSurvey 4.0 は現在の状況を数量化するだけではなく、必要な投資すべての還元率を含め、将来の操業コストをも数量化します
等級比較で最高のもの
IntelliSurvey の最新版であるIntelliSurvey 4.0 では、そのシステムに使用できる電気ケーブルで最高のものを選んで現在使用中のものと対比させることが可能です。
システム評価
圧縮空気システム評価
多くの会社が、現在の世界経済の元で生き残るためには、より少ないコストでより多くのことを達成する必要があると考えています。予算が少なく資産があまりない場合、圧縮空気システムのメンテナンスが会社の最優先事項でしょうか?恐らくそうではないでしょう。Ingersoll Randの高い訓練を積んだ圧縮空気システム評価チームがお客様に役立つソリューションを提供いたします。Ingersoll Randの圧縮空気監査の専門家が、現在の圧縮空気システムの操縦に関連する複雑な問題を発見します。根本原因の解析から、システム効率の分析や修正措置の提案まで、当社の監査チームはコンプレッサーのみならず圧縮空気生成の完全工程も評価いたします。次のような目標に対応します。システムの信頼性の改善、システム全体の効率の改善、設備の生産性の向上、お使いのシステムの寿命の増加、システムの問題のトラブルシューティングおよび解決
当社はお客様と協力し、投資目標を達成させるのに最良のソリューションを作成します。
圧縮空気システム評価
供給サイド評価
コンプレッサー、洗浄装置とアクセサリに重点を置きながら、供給サイドの監査は、エネルギーコストの削減、信頼性および安心性の向上、空気の正しい圧力および質を達成するための機会の識別および数量化を行います。
需要サイド評価
お客様の業務の内容に重点を置き、流通システム、ユースポイントおよびキーとなる重要な工程を分析し、お客様が生産環境内で生産性と効率よい空気の使用法を最適化するのをお手伝いいたします。
完全システム評価
完全システム評価は、供給サイドと需要サイドの両方を組み合わせた完全に包括的な評価です。
お客様のニーズに対してカスタマイズ
似たり寄ったりの「監査」と呼ばれるものがたくさんある今、Ingersoll Randはシステム評価に専任する真の専門サービスのチームをご提供いたします。
個々のお客様が学びたいことや達成したいことに耳を傾け、お客様がご要望の評価をそれぞれおあつらえいたします。
当社はお客様と協力し、投資目標を達成させるのに最良のソリューションを作成します。
圧縮空気システム評価
供給サイド評価
コンプレッサー、洗浄装置とアクセサリに重点を置きながら、供給サイドの監査は、エネルギーコストの削減、信頼性および安心性の向上、空気の正しい圧力および質を達成するための機会の識別および数量化を行います。
需要サイド評価
お客様の業務の内容に重点を置き、流通システム、ユースポイントおよびキーとなる重要な工程を分析し、お客様が生産環境内で生産性と効率よい空気の使用法を最適化するのをお手伝いいたします。
完全システム評価
完全システム評価は、供給サイドと需要サイドの両方を組み合わせた完全に包括的な評価です。
お客様のニーズに対してカスタマイズ
似たり寄ったりの「監査」と呼ばれるものがたくさんある今、Ingersoll Randはシステム評価に専任する真の専門サービスのチームをご提供いたします。
個々のお客様が学びたいことや達成したいことに耳を傾け、お客様がご要望の評価をそれぞれおあつらえいたします。
エアリーク評価
リーク場所の識別&タグ付け
最新の超音波技術を駆使し、特別な訓練を受けたIngersoll Randの技術士がお客様の設備全体でのリークの識別およびタグ付けを行います。
リーク量の数値化
Ingersoll Randでは、リークの量を単に分類するだけではありません。専用のソフトウェアを使用してリークの流動値(CFM または M3/Hr)を数値化します。
最新の超音波技術を駆使し、特別な訓練を受けたIngersoll Randの技術士がお客様の設備全体でのリークの識別およびタグ付けを行います。
リーク量の数値化
Ingersoll Randでは、リークの量を単に分類するだけではありません。専用のソフトウェアを使用してリークの流動値(CFM または M3/Hr)を数値化します。
読みやすい専門的報告書
Ingersoll Randのエアリーク検査の結果は、場所、規模、検出されたすべてのリーク価値等を含む総合的な報告書にまとめられ、個々のリークを物理的にタグ付けで区分します。
ターンキー修理サービス
工場内でのエアリークを修繕する時間がなく担当者もいない時は?問題識別から修理、修理後の検証まで、プロジェクト全体をIngersoll Randにお任せください。
お客様のニーズに合わせてカスタマイズ
Ingersoll Randがお客様特有のニーズに対応するために、リーク発見のプランをおあつらえいたします。設備全体、あるいは特定の区域や部屋での漏れる量の計測に関しても、当社はお客様の多種多様な要望に対応し、カスタマイズしたサービスを提供いたします。
Ingersoll Randのエアリーク検査の結果は、場所、規模、検出されたすべてのリーク価値等を含む総合的な報告書にまとめられ、個々のリークを物理的にタグ付けで区分します。
ターンキー修理サービス
工場内でのエアリークを修繕する時間がなく担当者もいない時は?問題識別から修理、修理後の検証まで、プロジェクト全体をIngersoll Randにお任せください。
お客様のニーズに合わせてカスタマイズ
Ingersoll Randがお客様特有のニーズに対応するために、リーク発見のプランをおあつらえいたします。設備全体、あるいは特定の区域や部屋での漏れる量の計測に関しても、当社はお客様の多種多様な要望に対応し、カスタマイズしたサービスを提供いたします。
エアシステムモデリング&シミュレーション
エアシステムモデリング&シミュレーションは、Ingersoll Randの一連のシステム最適化サービスの中で頂点となっています。100 年以上にわたる圧縮空気の専門技術から得た当社のシステム力学に対する深い知識を応用し、Ingersoll Randは供給サイドのコンプレッサーからアクセサリ、配管システムのネットワークからユースポイントのお客様ご使用の装置を含めた圧縮空気システム全体の電子モデルを作ります。圧縮空気システムは、日進月歩するダイナミックなシステムです。エアシステムモデリング&シミュレーション(ASMS)の進歩を通じて、Ingersoll Randはお客様がお使いの圧縮空気システムを十分に理解できるようお手伝いいたします。
遠心式能力テスト
時間が経つにつれて、遠心式エアコンプレッサーの性能および効率は低下します。年数、現場状況、以前のオーバーホールや修理、内部の部品劣化、現場状況の変化等の要素が、遠心式コンプレッサーの性能に影響を与える可能性があります。遠心式性能テストは参照的なサービスで、現在の状態の性能とオリジナル設計の性能を比較する目的で、Ingersoll Randが現場での試験と工場設計の分析を結びつけるものです。この情報を使用して、お客様がご自分の圧縮空気関連資本のライフサイクルコストを管理する方法について賢明な決定をするのをIngersoll Randがお手伝いします。
遠心式能力テスト
実際の性能対設計の違いを測定し記録
実際のコンプレッサーの性能曲線を記録し、新規に出荷された直後の設計曲線と比較。コンプレッサーの健康状態の評価を示す最大流、電圧変化、スロットル特性の理解。
オーバーホールや性能向上を積極的に計画
現在のコンプレッサーの性能の客観的分析により知的な判断が可能。「遠心式能力テスト」で得られた情報は、大規模なオーバーホールを行うのに最適な時間の決定や、「性能向上機能」で得られる運営コスト削減値の算出に使用されます。
お客様の施設でできるエネルギー節約の発見
現在の電力曲線を設計時のものと比較することで、制御あるいは性能を圧縮空気の最低限コストに抑えるための知的な判断が可能になります。
システムの信頼性の向上
電圧変化時や他の作動ポイントを理解することで、1 年間すべての季節を通じて適切に作動するようにコンプレッサー制御を設定することが可能。
追加オプションサービス
お使いのコンプレッサーが「能力検査」を受けている間、「振動診断分析」と「油分サンプル分析」をオプションとして追加することもできます。また、、お客様の設備でのコンプレッサーの状態についてさらに詳しく知ることができます。
遠心式能力テスト
実際の性能対設計の違いを測定し記録
実際のコンプレッサーの性能曲線を記録し、新規に出荷された直後の設計曲線と比較。コンプレッサーの健康状態の評価を示す最大流、電圧変化、スロットル特性の理解。
オーバーホールや性能向上を積極的に計画
現在のコンプレッサーの性能の客観的分析により知的な判断が可能。「遠心式能力テスト」で得られた情報は、大規模なオーバーホールを行うのに最適な時間の決定や、「性能向上機能」で得られる運営コスト削減値の算出に使用されます。
お客様の施設でできるエネルギー節約の発見
現在の電力曲線を設計時のものと比較することで、制御あるいは性能を圧縮空気の最低限コストに抑えるための知的な判断が可能になります。
システムの信頼性の向上
電圧変化時や他の作動ポイントを理解することで、1 年間すべての季節を通じて適切に作動するようにコンプレッサー制御を設定することが可能。
追加オプションサービス
お使いのコンプレッサーが「能力検査」を受けている間、「振動診断分析」と「油分サンプル分析」をオプションとして追加することもできます。また、、お客様の設備でのコンプレッサーの状態についてさらに詳しく知ることができます。
世界中で何千もの成功例を誇る IntelliSurvey はコンプレッサーシステム分析のリーダーとなっています。継続して最大4 台のロータリースクリュー式 / 遠心式のコンプレッサーを監視できるように設計され、IntelliSurvey 独自のアルゴリズムが、現在のコンプレッサーの性能の基準値を設定するために最大 1 週間分のデータを集積します。効率生改善が可能であれば、投資収益率とともに未来の節約額を計算できます。
IntelliSurvey の特色
正確な結果
システムの圧力を計測しない同業他社とは異なり、IntelliSurvey は正確なシステム性能の基準値を確立するために、数日分の圧力と電流のデータを組み合わせます。
柔軟性のある性能
IntelliSurvey 4.0 はあらゆるメーカー、モデルまたは年代の容積式エアコンプレッサーを最大 4 台まで分析することができます。
投資を正当化
IntelliSurvey 4.0 は現在の状況を数量化するだけではなく、必要な投資すべての還元率を含め、将来の操業コストをも数量化します
等級比較で最高のもの
IntelliSurvey の最新版であるIntelliSurvey 4.0 では、そのシステムに使用できる電気ケーブルで最高のものを選んで現在使用中のものと対比させることが可能です。
IntelliSurvey の特色
正確な結果
システムの圧力を計測しない同業他社とは異なり、IntelliSurvey は正確なシステム性能の基準値を確立するために、数日分の圧力と電流のデータを組み合わせます。
柔軟性のある性能
IntelliSurvey 4.0 はあらゆるメーカー、モデルまたは年代の容積式エアコンプレッサーを最大 4 台まで分析することができます。
投資を正当化
IntelliSurvey 4.0 は現在の状況を数量化するだけではなく、必要な投資すべての還元率を含め、将来の操業コストをも数量化します
等級比較で最高のもの
IntelliSurvey の最新版であるIntelliSurvey 4.0 では、そのシステムに使用できる電気ケーブルで最高のものを選んで現在使用中のものと対比させることが可能です。
圧縮空気システム評価
多くの会社が、現在の世界経済の元で生き残るためには、より少ないコストでより多くのことを達成する必要があると考えています。予算が少なく資産があまりない場合、圧縮空気システムのメンテナンスが会社の最優先事項でしょうか?恐らくそうではないでしょう。Ingersoll Randの高い訓練を積んだ圧縮空気システム評価チームがお客様に役立つソリューションを提供いたします。Ingersoll Randの圧縮空気監査の専門家が、現在の圧縮空気システムの操縦に関連する複雑な問題を発見します。根本原因の解析から、システム効率の分析や修正措置の提案まで、当社の監査チームはコンプレッサーのみならず圧縮空気生成の完全工程も評価いたします。次のような目標に対応します。システムの信頼性の改善、システム全体の効率の改善、設備の生産性の向上、お使いのシステムの寿命の増加、システムの問題のトラブルシューティングおよび解決
当社はお客様と協力し、投資目標を達成させるのに最良のソリューションを作成します。
圧縮空気システム評価
供給サイド評価
コンプレッサー、洗浄装置とアクセサリに重点を置きながら、供給サイドの監査は、エネルギーコストの削減、信頼性および安心性の向上、空気の正しい圧力および質を達成するための機会の識別および数量化を行います。
需要サイド評価
お客様の業務の内容に重点を置き、流通システム、ユースポイントおよびキーとなる重要な工程を分析し、お客様が生産環境内で生産性と効率よい空気の使用法を最適化するのをお手伝いいたします。
完全システム評価
完全システム評価は、供給サイドと需要サイドの両方を組み合わせた完全に包括的な評価です。
お客様のニーズに対してカスタマイズ
似たり寄ったりの「監査」と呼ばれるものがたくさんある今、Ingersoll Randはシステム評価に専任する真の専門サービスのチームをご提供いたします。
個々のお客様が学びたいことや達成したいことに耳を傾け、お客様がご要望の評価をそれぞれおあつらえいたします。
当社はお客様と協力し、投資目標を達成させるのに最良のソリューションを作成します。
圧縮空気システム評価
供給サイド評価
コンプレッサー、洗浄装置とアクセサリに重点を置きながら、供給サイドの監査は、エネルギーコストの削減、信頼性および安心性の向上、空気の正しい圧力および質を達成するための機会の識別および数量化を行います。
需要サイド評価
お客様の業務の内容に重点を置き、流通システム、ユースポイントおよびキーとなる重要な工程を分析し、お客様が生産環境内で生産性と効率よい空気の使用法を最適化するのをお手伝いいたします。
完全システム評価
完全システム評価は、供給サイドと需要サイドの両方を組み合わせた完全に包括的な評価です。
お客様のニーズに対してカスタマイズ
似たり寄ったりの「監査」と呼ばれるものがたくさんある今、Ingersoll Randはシステム評価に専任する真の専門サービスのチームをご提供いたします。
個々のお客様が学びたいことや達成したいことに耳を傾け、お客様がご要望の評価をそれぞれおあつらえいたします。
リーク場所の識別&タグ付け
最新の超音波技術を駆使し、特別な訓練を受けたIngersoll Randの技術士がお客様の設備全体でのリークの識別およびタグ付けを行います。
リーク量の数値化
Ingersoll Randでは、リークの量を単に分類するだけではありません。専用のソフトウェアを使用してリークの流動値(CFM または M3/Hr)を数値化します。
最新の超音波技術を駆使し、特別な訓練を受けたIngersoll Randの技術士がお客様の設備全体でのリークの識別およびタグ付けを行います。
リーク量の数値化
Ingersoll Randでは、リークの量を単に分類するだけではありません。専用のソフトウェアを使用してリークの流動値(CFM または M3/Hr)を数値化します。
読みやすい専門的報告書
Ingersoll Randのエアリーク検査の結果は、場所、規模、検出されたすべてのリーク価値等を含む総合的な報告書にまとめられ、個々のリークを物理的にタグ付けで区分します。
ターンキー修理サービス
工場内でのエアリークを修繕する時間がなく担当者もいない時は?問題識別から修理、修理後の検証まで、プロジェクト全体をIngersoll Randにお任せください。
お客様のニーズに合わせてカスタマイズ
Ingersoll Randがお客様特有のニーズに対応するために、リーク発見のプランをおあつらえいたします。設備全体、あるいは特定の区域や部屋での漏れる量の計測に関しても、当社はお客様の多種多様な要望に対応し、カスタマイズしたサービスを提供いたします。
Ingersoll Randのエアリーク検査の結果は、場所、規模、検出されたすべてのリーク価値等を含む総合的な報告書にまとめられ、個々のリークを物理的にタグ付けで区分します。
ターンキー修理サービス
工場内でのエアリークを修繕する時間がなく担当者もいない時は?問題識別から修理、修理後の検証まで、プロジェクト全体をIngersoll Randにお任せください。
お客様のニーズに合わせてカスタマイズ
Ingersoll Randがお客様特有のニーズに対応するために、リーク発見のプランをおあつらえいたします。設備全体、あるいは特定の区域や部屋での漏れる量の計測に関しても、当社はお客様の多種多様な要望に対応し、カスタマイズしたサービスを提供いたします。
エアシステムモデリング&シミュレーションは、Ingersoll Randの一連のシステム最適化サービスの中で頂点となっています。100 年以上にわたる圧縮空気の専門技術から得た当社のシステム力学に対する深い知識を応用し、Ingersoll Randは供給サイドのコンプレッサーからアクセサリ、配管システムのネットワークからユースポイントのお客様ご使用の装置を含めた圧縮空気システム全体の電子モデルを作ります。圧縮空気システムは、日進月歩するダイナミックなシステムです。エアシステムモデリング&シミュレーション(ASMS)の進歩を通じて、Ingersoll Randはお客様がお使いの圧縮空気システムを十分に理解できるようお手伝いいたします。
時間が経つにつれて、遠心式エアコンプレッサーの性能および効率は低下します。年数、現場状況、以前のオーバーホールや修理、内部の部品劣化、現場状況の変化等の要素が、遠心式コンプレッサーの性能に影響を与える可能性があります。遠心式性能テストは参照的なサービスで、現在の状態の性能とオリジナル設計の性能を比較する目的で、Ingersoll Randが現場での試験と工場設計の分析を結びつけるものです。この情報を使用して、お客様がご自分の圧縮空気関連資本のライフサイクルコストを管理する方法について賢明な決定をするのをIngersoll Randがお手伝いします。
遠心式能力テスト
実際の性能対設計の違いを測定し記録
実際のコンプレッサーの性能曲線を記録し、新規に出荷された直後の設計曲線と比較。コンプレッサーの健康状態の評価を示す最大流、電圧変化、スロットル特性の理解。
オーバーホールや性能向上を積極的に計画
現在のコンプレッサーの性能の客観的分析により知的な判断が可能。「遠心式能力テスト」で得られた情報は、大規模なオーバーホールを行うのに最適な時間の決定や、「性能向上機能」で得られる運営コスト削減値の算出に使用されます。
お客様の施設でできるエネルギー節約の発見
現在の電力曲線を設計時のものと比較することで、制御あるいは性能を圧縮空気の最低限コストに抑えるための知的な判断が可能になります。
システムの信頼性の向上
電圧変化時や他の作動ポイントを理解することで、1 年間すべての季節を通じて適切に作動するようにコンプレッサー制御を設定することが可能。
追加オプションサービス
お使いのコンプレッサーが「能力検査」を受けている間、「振動診断分析」と「油分サンプル分析」をオプションとして追加することもできます。また、、お客様の設備でのコンプレッサーの状態についてさらに詳しく知ることができます。
遠心式能力テスト
実際の性能対設計の違いを測定し記録
実際のコンプレッサーの性能曲線を記録し、新規に出荷された直後の設計曲線と比較。コンプレッサーの健康状態の評価を示す最大流、電圧変化、スロットル特性の理解。
オーバーホールや性能向上を積極的に計画
現在のコンプレッサーの性能の客観的分析により知的な判断が可能。「遠心式能力テスト」で得られた情報は、大規模なオーバーホールを行うのに最適な時間の決定や、「性能向上機能」で得られる運営コスト削減値の算出に使用されます。
お客様の施設でできるエネルギー節約の発見
現在の電力曲線を設計時のものと比較することで、制御あるいは性能を圧縮空気の最低限コストに抑えるための知的な判断が可能になります。
システムの信頼性の向上
電圧変化時や他の作動ポイントを理解することで、1 年間すべての季節を通じて適切に作動するようにコンプレッサー制御を設定することが可能。
追加オプションサービス
お使いのコンプレッサーが「能力検査」を受けている間、「振動診断分析」と「油分サンプル分析」をオプションとして追加することもできます。また、、お客様の設備でのコンプレッサーの状態についてさらに詳しく知ることができます。