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Oferecemos compressores de pistão ou compressores de ar alternativos, de uma e duas etapas. Os modelos de estágio único comprimem o ar até uma pressão final de uma só vez. Eles geralmente são usados para pressões entre 70 e 90 psi (pressão máxima de 135 psi). O modelo de dois estágios comprime o ar até uma pressão intermediária no primeiro estágio, remove o calor da compressão através de um intercooler e comprime o ar até uma pressão final em um segundo estágio de compressão. Os compressores de dois estágios são mais eficientes e geralmente são usados para pressões acima de 100 psi (pressão máxima de 175 psi).
Você está procurando um compressor que o ajude a economizar espaço e dinheiro? Você deve pensar em investir em um compressor de parafuso rotativo. Esses compressores podem realizar trabalhos que precisam de um nível de psi mais alto do que os compressores alternativos podem oferecer. Os compressores de parafuso rotativo variam de 100 psi a 200 psi. Além de produzir psi mais alto, elimina até 80% do custo tradicional de instalação de equipamentos individuais de tratamento de ar. Esses compressores vêm equipados com secador, painel de controle, separador de óleo, filtros duplos (uso geral e alta eficiência) e sistema de drenagem de condensado.
Para garantir que produtos plásticos de alta qualidade cheguem aos consumidores, compressores de ar são usados para fornecer uma entrega consistente de energia necessária para manter os sistemas de produção operando sem problemas. A escolha do compressor certo se resume a um fator importante: você deve combinar a tecnologia do seu compressor para atender às necessidades específicas da sua aplicação. A Ingersoll Rand oferece um amplo portfólio de compressores a óleo em duas tecnologias que certamente atenderão a praticamente qualquer exigência na indústria de fabricação de plásticos.
Com nossos filtros de ar e secadores refrigerados você economizará energia e protegerá seus compressores e ferramentas contra contaminantes prejudiciais, removendo efetivamente partículas sólidas, água, óleo e aerossóis do ar comprimido.
Você sabia que durante um mês de verão, você terá que remover pelo menos 150 galões de umidade indesejada do seu sistema de ar devido às altas temperaturas? A umidade causa estragos em seu equipamento, levando a paralisações não planejadas. Ter ar seco é especialmente importante quando se trata de pintar veículos. Ter um secador refrigerado instalado em seu sistema limpará suas linhas e manterá suas operações funcionando com eficiência. Um secador refrigerado é a escolha padrão se você estiver procurando uma solução de baixa manutenção.
Garantir que você tenha o fluxo e a pressão de ar corretos é fundamental para realizar o trabalho corretamente, seja ele qual for. Confie nos componentes de entrega da Ingersoll Rand, como o controlador de fluxo “Pace Flow Controller” e a tubulação “SimplAir Piping” de alumínio, para gerenciamento de ar de qualidade.
Quando se trata e fabricação industrial, as peças originais do fabricante de equipamento (OEM) são a melhor escolha do operador para manter o máximo de confiabilidade e desempenho. Peças não padronizadas podem expor o equipamento a desgaste desnecessário, o que pode levar a tempos de inatividade e custos operacionais mais elevados. Se você deseja proteger o investimento do seu equipamento, invista em peças de qualidade para mantê-lo funcionando. A Ingersoll Rand tem uma oferta completa de manutenção e peças de compressores com qualidade OEM, como lubrificantes, kits de manutenção, peças de reposição, gerenciamento de filtragem e condensado e a experiência para manter sua operação funcionando.
