Compressores de ar são um dos equipamentos mais vitais em sua oficina de marcenaria. Eles são usados por vários motivos, como para operar ferramentas a ar ou limpar equipamentos, por isso, o tamanho importa.
Lojas grandes que utilizam ferramentas a ar pesadas rotineiramente provavelmente precisarão investir em um compressor estacionário, como o compressor de parafuso rotativo. Esses compressores expelem o ar a um PSI mais elevado e podem lidar com mais de duas ferramentas em uso ao mesmo tempo. Por exemplo, uma pistola de pulverização ou uma lixadeira que requerem um psi mais elevado seriam utilizadas com um compressor estacionário.
Lojas menores provavelmente precisarão de um compressor portátil, como um Garage Mate, Twin-Stack ou um compressor portátil de carrinho de mão. Se você estiver operando uma pistola de pregos ou uma pistola de enquadramento, elas podem operar com o ar fornecido por uma máquina portátil menor.
Application Overview
Ao estabelecer ou atualizar as necessidades da sua loja, há algumas perguntas que você deve fazer:
- Qual tamanho de tanque preciso?
- Preciso de uma bomba de um ou dois estágios?
- Como mantenho a umidade longe das minhas linhas de produção?
Tamanho do tanque
Dependendo das suas necessidades de ar, isso decidirá o tamanho do tanque necessário. Caso seu compressor seja mantido em operação constantemente, isso não significa que você precisa de um compressor maior... Você pode precisar investir em um tanque receptor. A maioria dos compressores da Ingersoll Rand é fornecida com um tanque que varia entre 30-120 galões, na horizontal ou vertical. O primeiro passo que você deve tomar quando estiver querendo adquirir um compressor de ar é observar as ferramentas que mais usa e quais são suas necessidades.
Compressores de um ou dois estágios
A diferença entre uma bomba de um estágio ou de dois estágios é o número de vezes que o ar é comprimido entre a válvula de entrada e o bocal da ferramenta. Os compressores de um estágio também são conhecidos como compressores de pistão. O processo que ocorre dentro de um compressor de um estágio é o seguinte:
- O ar é sugado para dentro de um cilindro.
- O ar preso é comprimido de uma única vez com um pistão a aproximadamente 120 psi.
- O ar comprimido é enviado ao tanque de armazenamento; em seguida, no tanque de armazenamento, o ar comprimido serve como energia para as ferramentas que um compressor de um estágio acomoda.
Um compressor de dois estágios funciona de maneira semelhante a um compressor de um estágio, com a exceção de que o ar não é armazenado em um tanque de armazenamento. Ele é enviado à bomba mais de uma vez e comprimido a aproximadamente 175 psi.
Umidade
Você sabia que durante um mês de verão, você terá que remover pelo menos 150 galões de umidade indesejada em seu sistema de ar devido a altas temperaturas? Danos devido à umidade são prejudiciais ao seu equipamento, levando a um tempo de inatividade não planejado. O excesso de umidade no seu sistema de ar pode causar o crescimento de bactérias, corroer a tubulação e provocar vários problemas no compressor. Um motivo muito importante para não ter umidade no sistema é que ela faz com que os projetos de madeira deformem, decepcionando você e seus clientes. Para resolver seus problemas de umidade, você deve investir em um secador refrigerado. Ter um secador refrigerado instalado no seu sistema limpará sua linha de produção e manter suas operações de funcionando de forma eficiente. Um secador refrigerado é a escolha padrão se você estiver à procura de uma solução de baixa manutenção.
Além de assegurar que você tenha o tamanho de tanque correto, os compressores de um ou dois estágios corretos e um secador para evitar umidade, há alguns acessórios para seu compressor em que você deve pensar em investir:
Filtros de ar: Vamos falar a verdade, uma marcenaria não é o lugar mais limpo do mundo. Geralmente há poeira no ar. Quando seu compressor está em operação, ele coleta a poeira da oficina e a impulsiona pelo sistema de ar comprimido. Um compressor com partículas de poeira, óleo e gotículas de água só faz com que o compressor tenha que funcionar com mais potência, elevando seus custos energéticos. Nossos filtros de ar coalescente economizam energia e protegem seus compressores e ferramentas de contaminantes prejudiciais, removendo de maneira eficaz partículas sólidas, água, óleo e aerossóis do ar comprimido.
Lubrificantes: Compressores de ar ou componentes com superaquecimento e vazamento de ar... É possível evitar esses problemas adicionando lubrificante; além disso, monitorar os níveis em seu compressor é extremamente importante para garantir que o compressor de ar funcione da maneira mais eficiente possível. Nosso lubrificante All Season Select é uma mistura sintética para uso em todas as temperaturas, projetado para aumentar a eficiência, reduzir o desgaste e impedir o acúmulo de carbono. Ele funciona por quatro vezes mais tempo do que os lubrificantes à base de petróleo. Recomenda-se 2.000 horas de serviço entre a troca de lubrificantes sob condições normais de operação.
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Ao estabelecer ou atualizar as necessidades da sua loja, há algumas perguntas que você deve fazer:
- Qual tamanho de tanque preciso?
- Preciso de uma bomba de um ou dois estágios?
- Como mantenho a umidade longe das minhas linhas de produção?
Tamanho do tanque
Dependendo das suas necessidades de ar, isso decidirá o tamanho do tanque necessário. Caso seu compressor seja mantido em operação constantemente, isso não significa que você precisa de um compressor maior... Você pode precisar investir em um tanque receptor. A maioria dos compressores da Ingersoll Rand é fornecida com um tanque que varia entre 30-120 galões, na horizontal ou vertical. O primeiro passo que você deve tomar quando estiver querendo adquirir um compressor de ar é observar as ferramentas que mais usa e quais são suas necessidades.
Compressores de um ou dois estágios
A diferença entre uma bomba de um estágio ou de dois estágios é o número de vezes que o ar é comprimido entre a válvula de entrada e o bocal da ferramenta. Os compressores de um estágio também são conhecidos como compressores de pistão. O processo que ocorre dentro de um compressor de um estágio é o seguinte:
- O ar é sugado para dentro de um cilindro.
- O ar preso é comprimido de uma única vez com um pistão a aproximadamente 120 psi.
- O ar comprimido é enviado ao tanque de armazenamento; em seguida, no tanque de armazenamento, o ar comprimido serve como energia para as ferramentas que um compressor de um estágio acomoda.
Um compressor de dois estágios funciona de maneira semelhante a um compressor de um estágio, com a exceção de que o ar não é armazenado em um tanque de armazenamento. Ele é enviado à bomba mais de uma vez e comprimido a aproximadamente 175 psi.
Umidade
Você sabia que durante um mês de verão, você terá que remover pelo menos 150 galões de umidade indesejada em seu sistema de ar devido a altas temperaturas? Danos devido à umidade são prejudiciais ao seu equipamento, levando a um tempo de inatividade não planejado. O excesso de umidade no seu sistema de ar pode causar o crescimento de bactérias, corroer a tubulação e provocar vários problemas no compressor. Um motivo muito importante para não ter umidade no sistema é que ela faz com que os projetos de madeira deformem, decepcionando você e seus clientes. Para resolver seus problemas de umidade, você deve investir em um secador refrigerado. Ter um secador refrigerado instalado no seu sistema limpará sua linha de produção e manter suas operações de funcionando de forma eficiente. Um secador refrigerado é a escolha padrão se você estiver à procura de uma solução de baixa manutenção.
Além de assegurar que você tenha o tamanho de tanque correto, os compressores de um ou dois estágios corretos e um secador para evitar umidade, há alguns acessórios para seu compressor em que você deve pensar em investir:
Filtros de ar: Vamos falar a verdade, uma marcenaria não é o lugar mais limpo do mundo. Geralmente há poeira no ar. Quando seu compressor está em operação, ele coleta a poeira da oficina e a impulsiona pelo sistema de ar comprimido. Um compressor com partículas de poeira, óleo e gotículas de água só faz com que o compressor tenha que funcionar com mais potência, elevando seus custos energéticos. Nossos filtros de ar coalescente economizam energia e protegem seus compressores e ferramentas de contaminantes prejudiciais, removendo de maneira eficaz partículas sólidas, água, óleo e aerossóis do ar comprimido.
Lubrificantes: Compressores de ar ou componentes com superaquecimento e vazamento de ar... É possível evitar esses problemas adicionando lubrificante; além disso, monitorar os níveis em seu compressor é extremamente importante para garantir que o compressor de ar funcione da maneira mais eficiente possível. Nosso lubrificante All Season Select é uma mistura sintética para uso em todas as temperaturas, projetado para aumentar a eficiência, reduzir o desgaste e impedir o acúmulo de carbono. Ele funciona por quatro vezes mais tempo do que os lubrificantes à base de petróleo. Recomenda-se 2.000 horas de serviço entre a troca de lubrificantes sob condições normais de operação.