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Compressor de ar e gás centrífugo TA-20000

O TA-20000 é um compressor centrífugo de projeto customizado, fabricado de acordo com as necessidades de clientes específicos para diversas aplicações. Ele é adequado especialmente para aplicações com vários estágios e processo duplo.

Características

  • Impulsores: impulsores de cinco eixos projetados e fabricados com técnicas e métodos avançados
  • Difusores com palheta: design e posicionamento da palheta otimizado para aumentar a eficiência
  • Sistema de lubrificação: sistema de lubrificação autônomo e de baixa pressão
  • Intercoolers/Pós-resfriador: conjuntos do intercooler e do pós-resfriador de água no tubo deslizam para fora para fácil inspeção e limpeza
  • Design avançado do mancal do pinhão: projetado para vida útil prolongada e funcionamento em qualquer carga operacional
  • Vedações: oferecemos uma grande variedade de designs sem contato e sem desgaste capazes de lidar com muitos processos de gás diferentes, não exigindo ar de tampão para uma vedação livre de lubrificante

Conformidade com as normas:

  • ISO 8573-1 Classe 0
  • American Petroleum Institute (API)
  • ISO 9001:2008
  • ISO 14001:2004
class-0-centrifugal.jpg
Fácil operação/manutenção
  • Sistemas de controle MAESTRO de última geração
  • Operação totalmente automatizada para quaisquer condições de processo
  • Autodiagnósticos da máquina
  • Os elementos de compressão não usam ou requerem substituição periódica
  • Caixa de engrenagens horizontalmente dividida acessível para inspeção rápida
  • Pacotes intercooler removíveis e pós-copaler para fácil limpeza
Instalação simples
  • Compressor, sistema de lubrificação, intercoolers, acoplamento do eixo, protetor de acoplamento, tubulação de interconexão, etc. em uma base comum
  • Fácil instalação sem requisitos especiais de fundação
  • Fácil acessibilidade de componentes
  • Flexibilidade do ponto de conexão do site
  • Espaço reduzido no piso necessário
  • O processo de compressão dinâmica é livre de pulsação, portanto, a instalação de equipamentos de amortecimento adicionais não é necessária.

Compressores centrífugas MSG TURBO-AIR são excepcionais por design.
  • Um, dois ou três rotores, até seis estágios por caixa de câmbio
  • Linha de divisão horizontal para fácil acesso às peças

Applications

Engineered Air Applications

  • Industrial gases
  • Instrument air
  • American Petroleum Institute (API) standards
  • Soot blowers
  • Large plant air
  • Power industry related

Gas Compressor Applications

  • Fuel gas boosting
  • Natural gas gathering
  • Hydrocarbon refrigeration gas
  • Carbon monoxide
  • CO2 (wet or dry)
  • SynGas
  • Low molecular weight recycle gas
  • High-pressure nitrogen
  • Landfill gas

Gas Flow Arrangement

MSG TURBO-AIR centrifugal compressors feature an advanced arrangement of gas flow components. Advantages of this arrangement include:

  • Directed gas movement to reduce turbulence induced friction
  • Air is cooled after every stage to provide high isothermal efficiency

Air Flow Diagram
01: Compressor inlet
02: First-stage compressor volute
03: Coolant in
04: Coolant out
05: First-stage intercooler
06: Second-stage compressor volute
07: Second-stage intercooler
08: Third-stage compressor volute
09: Compressor discharge

compressor-teasers-airflow.png

Especificação do Modelo

  • Impulsores: impulsores de cinco eixos projetados e fabricados com técnicas e métodos avançados
  • Difusores com palheta: design e posicionamento da palheta otimizado para aumentar a eficiência
  • Sistema de lubrificação: sistema de lubrificação autônomo e de baixa pressão
  • Intercoolers/Pós-resfriador: conjuntos do intercooler e do pós-resfriador de água no tubo deslizam para fora para fácil inspeção e limpeza
  • Design avançado do mancal do pinhão: projetado para vida útil prolongada e funcionamento em qualquer carga operacional
  • Vedações: oferecemos uma grande variedade de designs sem contato e sem desgaste capazes de lidar com muitos processos de gás diferentes, não exigindo ar de tampão para uma vedação livre de lubrificante

Conformidade com as normas:

  • ISO 8573-1 Classe 0
  • American Petroleum Institute (API)
  • ISO 9001:2008
  • ISO 14001:2004
class-0-centrifugal.jpg
Fácil operação/manutenção
  • Sistemas de controle MAESTRO de última geração
  • Operação totalmente automatizada para quaisquer condições de processo
  • Autodiagnósticos da máquina
  • Os elementos de compressão não usam ou requerem substituição periódica
  • Caixa de engrenagens horizontalmente dividida acessível para inspeção rápida
  • Pacotes intercooler removíveis e pós-copaler para fácil limpeza
Instalação simples
  • Compressor, sistema de lubrificação, intercoolers, acoplamento do eixo, protetor de acoplamento, tubulação de interconexão, etc. em uma base comum
  • Fácil instalação sem requisitos especiais de fundação
  • Fácil acessibilidade de componentes
  • Flexibilidade do ponto de conexão do site
  • Espaço reduzido no piso necessário
  • O processo de compressão dinâmica é livre de pulsação, portanto, a instalação de equipamentos de amortecimento adicionais não é necessária.

Compressores centrífugas MSG TURBO-AIR são excepcionais por design.
  • Um, dois ou três rotores, até seis estágios por caixa de câmbio
  • Linha de divisão horizontal para fácil acesso às peças

Applications

Engineered Air Applications

  • Industrial gases
  • Instrument air
  • American Petroleum Institute (API) standards
  • Soot blowers
  • Large plant air
  • Power industry related

Gas Compressor Applications

  • Fuel gas boosting
  • Natural gas gathering
  • Hydrocarbon refrigeration gas
  • Carbon monoxide
  • CO2 (wet or dry)
  • SynGas
  • Low molecular weight recycle gas
  • High-pressure nitrogen
  • Landfill gas

Gas Flow Arrangement

MSG TURBO-AIR centrifugal compressors feature an advanced arrangement of gas flow components. Advantages of this arrangement include:

  • Directed gas movement to reduce turbulence induced friction
  • Air is cooled after every stage to provide high isothermal efficiency

Air Flow Diagram
01: Compressor inlet
02: First-stage compressor volute
03: Coolant in
04: Coolant out
05: First-stage intercooler
06: Second-stage compressor volute
07: Second-stage intercooler
08: Third-stage compressor volute
09: Compressor discharge

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