MSG® 18 離心式空氣 & 氣體壓縮機

MSG 壓縮機為客製設計，針對個別客戶的需求所建立，可用於多種應用情況。我們的 MSG 式壓縮機使用高水準設計的氣流元件製造，其設計可帶來輕鬆、低成本的安裝和操作。

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特性

MSG® 整合齒輪離心式壓縮機

MSG (多階段齒輪) 壓縮機提供卓越的設計彈性。MSG 壓縮機透過無數的可用設置來設計應用：

從 70 至 3800 m3/min (2500 至 135,000 CFM) 的流量
超過 18,650 kW (25,000 hp) 的輸入容量
排放高達 100 barg (1450 psig)

特色

無油空氣與氣體

防止系統污染
降低由油液殘存物所造成的壓縮空氣管線火災的可能性
沒有充滿油的冷凝液相關的廢棄物處置成本
消除在排放時油液分離的費用與維護

高可用性

MSG 離心式壓縮機的設計因為下列原因而

更為可靠：

穩健且高品質的齒輪設計
使用壽命長的小齒輪軸承設計
推力負載會在低速時被吸收
不鏽鋼壓縮濾芯

低壓縮機操作生命週期成本

相較於正排量式或其他離心式壓縮機，MSG 離心式壓縮機提供較佳的整體操作效率。

在全負載、部分負載和無負載時有卓越的效率
低維護成本
從高可靠性設計增加運作時間 (基於基本的可靠性原因，限制安裝多個裝置的需求)。
在壓縮程序中沒有可能會造成磨損的滑動或磨擦零件，因而造成效率損失

應用

工程空氣應用

工業氣體
儀氣空氣
美國石油學會（API）標準
煤煙鼓風機
大型工廠空氣
與電力相關的產業

氣體壓縮機應用

可燃氣體增壓
天然氣體收集
碳氫化合物冷藏氣體
一氧化碳
CO2 (溼的或乾的)
合成氣體
低分子重量循環氣體
高壓氮
垃圾處理場氣體

輕鬆操作/維護

先進的 MAESTRO 控制系統
適用於任何程序狀況的完全自動操作
機器自我診斷
壓縮元件不會磨損或不需要定期更換
易使用的水平分割變速箱，以利快速檢查
可拆卸的中間冷卻器和後冷卻器線卷，以利輕鬆清理

簡易安裝

在共同底座上的壓縮機、潤滑劑系統、中間冷卻器、軸耦合、耦合防護裝置、互相連接的管路等等
沒有特殊基礎需求的輕鬆安裝
輕鬆元件可存取性
網站連接點彈性
需要減少地板空間
動態壓縮程序並無振動，因此不需要安裝額外的抑制設備。

氣流圖表

01：壓縮機進氣

02：第一階段壓縮機螺環

03：冷卻劑輸入

04：冷卻劑輸出

05：第一階段中間冷卻器

06：第二階段壓縮機螺環

07：第二階段中間冷卻器

08：第三階段壓縮機螺環

09：壓縮機排放

MSG® Integrally Geared Centrifugal Compressors

MSG (multi-stage geared) compressors offer outstanding design flexibility. MSG compressors are application engineered with numerous available configurations:

Flows from 70 to 3800 m3/min (2500 to 135,000 CFM)
Input capacity to over 18,650 kW (25,000 hp)
Discharge pressures to 100 barg (1450 psig)

Features

Oil-Free Air and Gas

Prevents system contamination
Reduces the potential for compressed air pipeline fires caused by oil carryover
No costly waste disposal associated with oil-laden condensate
Eliminates the expense and maintenance of oil separation filters at the discharge

High Reliability

MSG centrifugal compressors are designed to be extremely
reliable due to:
- Conservative high-quality gear design
- Long-life pinion bearing design
- Thrust loads absorbed at low speed
- Stainless steel compression elements

Low Compressor Operating Life Cycle Cost

MSG centrifugal compressors provide better overall operating efficiency than positive displacement or other centrifugal compressors.

Excellent efficiencies at full load, part load and no load
Low maintenance cost
Increased uptime from high-reliability design (limits the need for multiple unit installations for basic reliability reasons)
No sliding or rubbing parts in the compression process that can cause wear and thereby efficiency loss