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MSG® TURBO-AIR® 6000 離心式空壓機
MSG TURBO-AIR 6000 是在標準的框架上所建立,具備廣泛配置的氣流元件,其設計可帶來輕鬆、低成本的安裝和操作。MSG TURBO-AIR 6000 的設計具有內建的後冷卻器,可消除對於不同管線類型冷卻器的需求,並且具有封裝的止逆閥,以利快速安裝和輕鬆維護。
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特徵
元件
- 葉輪:5 軸銑削葉輪透過進階技術與方法來製造
- 葉片擴散器:最佳的葉片設計與放置,以增加效率
- 潤滑劑系統:全套低壓潤滑劑系統
- 中間冷卻器/後冷卻器:水管式中間冷卻器和後冷卻器管束可滑出,便於檢查和清潔
- 進階小齒輪軸承設計:針對可延長使用壽命和可在任何負載下操作所設計。
- 密封:使用非接觸型和非磨損型的迷宮式氣封與油封。無油空氣不需要儀用空氣。不需要定期更換如碳環密封件等零件。
- 水平分割變速箱:當工廠維護政策需要定期檢查時,允許輕鬆存取。
- 變速進氣導葉:各種進氣導葉最多可在調降操作時節省高達 9% 的電力﹐進氣導葉會以與葉輪相同的旋轉方向,讓氣流進行旋轉動作,以減少功率輪入。在減少氣流的情況下或是比設計溫度更冷的日子,可以實現淨省電。進氣導葉置於靠近葉輪的導流片,以獲得最佳效能。
降低整體持有成本:
隨著時間,壓縮空氣系統所需的電能是與壓縮機有關的最大成本;在今天變動不定的能源市場上尤其如此。因此,為了精確判定投資報酬,考量壓縮機整個生命週期的操作成本十分重要,包括初始投資、能源消耗和保養成本。
如右邊的圖表所展示,MSG TURBO-AIR 為任何壓縮機提供最低的總生命週期成本,包括乾的螺絲、變速驅動 (VSD) 螺絲以及其他離心式壓縮機。
相較於類似容量的其他機器,TURBO-AIR 壓縮機是全負載、部分負載和無負載時最有效率的無油壓縮機之一。
省電可大幅加快初始投資的回收速度,而且您使用 MSG TURBO-AIR 愈多,節省愈多。
MSG TURBO-AIR 壓縮機的優點:
ISO 8573-1 認證的無油空氣
- 防止系統造成油汙
- 限制由油液殘存物所造成的壓縮空氣管線火災的可能性
- 消除充滿油的冷凝液相關的廢棄物成本處置
- 消除去油過濾器的費用與相關維護需求,因為沒有油液進入壓縮機中的壓縮氣流
簡單的安裝
- 真正的卸載性能可協助利用節能的機會
- 相較於替代技術,增加的運作時間可轉換為減少的操作生命週期成本
- 減少外部連接的數目
- 簡潔的設計可減少所需的地板空間
- 不需要聲音外殼即可符合 OSHA 的聲音等級需求
低成本操作
- 真正的卸載能力可協助利用節能的機會
- 相較於替代技術,增加的運作時間可轉換為減少的操作生命週期成本I
- 在任何操作負載情況下,均具有絕佳的部分負載效率
- 在壓縮程序中沒有可能會造成磨損或效率損失的滑動或磨擦零件
輕鬆操作
- MAESTRO™ Universal 控制面板,提供內建的網頁伺服器,可允許壓縮機監控您對於內部網路的使用
- 透過提供更精確的控制,即可每年大幅節省操作成本
- 易於使用、自動操作
輕鬆維護
- 壓縮元件不會磨損或不需要定期更換
- 不需要清理或更換去油過濾器
- 易使用的水平分割變速箱,以利快速檢查
- 中間冷卻器與後冷卻器線卷易於拆卸,利於檢查和清理
- 水管式設計中間冷卻器和後冷卻器便於機械清潔
- 免維護的乾式耦合
高可靠性
- 推力負載會在低速時被吸收
- 非接觸的空氣與油封
- 不鏽鋼的壓縮元件
- 穩健且高品質的齒輪設計
- 使用壽命長的小齒輪軸承設計
- 離心式壓縮機已被證明在故障之間具有較長的平均時間 (MTBF),而且獨立的研究已顯示業界一流的 99.7% 的可用性
模型規格
規格
公制
英制
標準輪入功率
600 至 1305 kW
800 至 1750 hp
排放壓力
3.5 至 10.3 barg
50 至 150 psig
進氣流量
113 至 227 m3/min
4000 至 8000 CFM
文件
元件
- 葉輪:5 軸銑削葉輪透過進階技術與方法來製造
- 葉片擴散器:最佳的葉片設計與放置,以增加效率
- 潤滑劑系統:全套低壓潤滑劑系統
- 中間冷卻器/後冷卻器:水管式中間冷卻器和後冷卻器管束可滑出,便於檢查和清潔
- 進階小齒輪軸承設計:針對可延長使用壽命和可在任何負載下操作所設計。
- 密封:使用非接觸型和非磨損型的迷宮式氣封與油封。無油空氣不需要儀用空氣。不需要定期更換如碳環密封件等零件。
- 水平分割變速箱:當工廠維護政策需要定期檢查時,允許輕鬆存取。
- 變速進氣導葉:各種進氣導葉最多可在調降操作時節省高達 9% 的電力﹐進氣導葉會以與葉輪相同的旋轉方向,讓氣流進行旋轉動作,以減少功率輪入。在減少氣流的情況下或是比設計溫度更冷的日子,可以實現淨省電。進氣導葉置於靠近葉輪的導流片,以獲得最佳效能。
降低整體持有成本:
隨著時間,壓縮空氣系統所需的電能是與壓縮機有關的最大成本;在今天變動不定的能源市場上尤其如此。因此,為了精確判定投資報酬,考量壓縮機整個生命週期的操作成本十分重要,包括初始投資、能源消耗和保養成本。
如右邊的圖表所展示,MSG TURBO-AIR 為任何壓縮機提供最低的總生命週期成本,包括乾的螺絲、變速驅動 (VSD) 螺絲以及其他離心式壓縮機。
相較於類似容量的其他機器,TURBO-AIR 壓縮機是全負載、部分負載和無負載時最有效率的無油壓縮機之一。
省電可大幅加快初始投資的回收速度,而且您使用 MSG TURBO-AIR 愈多,節省愈多。
MSG TURBO-AIR 壓縮機的優點:
ISO 8573-1 認證的無油空氣
- 防止系統造成油汙
- 限制由油液殘存物所造成的壓縮空氣管線火災的可能性
- 消除充滿油的冷凝液相關的廢棄物成本處置
- 消除去油過濾器的費用與相關維護需求,因為沒有油液進入壓縮機中的壓縮氣流
簡單的安裝
- 真正的卸載性能可協助利用節能的機會
- 相較於替代技術,增加的運作時間可轉換為減少的操作生命週期成本
- 減少外部連接的數目
- 簡潔的設計可減少所需的地板空間
- 不需要聲音外殼即可符合 OSHA 的聲音等級需求
低成本操作
- 真正的卸載能力可協助利用節能的機會
- 相較於替代技術,增加的運作時間可轉換為減少的操作生命週期成本I
- 在任何操作負載情況下,均具有絕佳的部分負載效率
- 在壓縮程序中沒有可能會造成磨損或效率損失的滑動或磨擦零件
輕鬆操作
- MAESTRO™ Universal 控制面板,提供內建的網頁伺服器,可允許壓縮機監控您對於內部網路的使用
- 透過提供更精確的控制,即可每年大幅節省操作成本
- 易於使用、自動操作
輕鬆維護
- 壓縮元件不會磨損或不需要定期更換
- 不需要清理或更換去油過濾器
- 易使用的水平分割變速箱,以利快速檢查
- 中間冷卻器與後冷卻器線卷易於拆卸,利於檢查和清理
- 水管式設計中間冷卻器和後冷卻器便於機械清潔
- 免維護的乾式耦合
高可靠性
- 推力負載會在低速時被吸收
- 非接觸的空氣與油封
- 不鏽鋼的壓縮元件
- 穩健且高品質的齒輪設計
- 使用壽命長的小齒輪軸承設計
- 離心式壓縮機已被證明在故障之間具有較長的平均時間 (MTBF),而且獨立的研究已顯示業界一流的 99.7% 的可用性
規格
公制
英制
標準輪入功率
600 至 1305 kW
800 至 1750 hp
排放壓力
3.5 至 10.3 barg
50 至 150 psig
進氣流量
113 至 227 m3/min
4000 至 8000 CFM